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工艺流程

       藤类家具的工艺可分为二类,一类是纯藤类家具的制作工艺;还有一类是藤木混合的藤类家具的制作工艺。在本期简介中,我们着重为您介绍纯藤类家具的制作工艺。藤制家具的制作工艺可以分为八个环节,他们分别是:原料选择、原料打磨、原料加工、抛光、钉架组装、编织、半成品打磨、喷漆。

 

1.藤的种类很多,已知的有600多种,其中以厘藤、红藤、沙藤、巴丹玛瑙藤最为常见。本公司制作藤制藤椅中用到的藤主要是以巴丹玛瑙藤、厘藤为主。巴丹玛瑙藤一般粗细比较均匀,是制作藤椅骨架的上好材料;厘藤的柔韧性非常好,是制作盘花不可缺少的原料


2、原料打磨


藤的表面比较粗糙,是一种多刺植物, 所以在进行制作时,要对原料进行“打磨”处理。一般会用到打磨机床,这是专门对藤的原料进行打磨的工具,主要是利用砂带和砂轮进行打磨。打磨要分成两次来完成,一次是粗打磨,一次是细打磨。


第一步  粗打磨
粗打磨,用的是80型的粗砂带;将藤条放在打磨机床砂带和砂轮之间,并稍稍用力,使藤的表面基本光滑。


第二步  细打磨
经过第一轮打磨,藤条表面已经光滑了很多,但是还是略显粗糙,这时就需要第二轮细打磨。接下来用这180型细砂带进行再次打磨。 180型砂带比80型砂带更细一些,这样打磨出来的藤就会更加光滑。
打磨完毕的材料要进行蒸煮,蒸煮过的藤料更能防虫防霉。


3、原料加工


制作藤椅时常用工具:火枪、高压空气冷却枪,操作台。操作台的设置比较简单,但用处却很多,是使藤弯曲的主要工具--弯曲藤的过程都是在这个操作台上来完成的。
需要经过弯曲、铳口、抛光等几个环节来进行加工。

 
弯曲:

  弯曲时要经过三个环节,他们分别是加热、弯曲和冷却。

              

      用火枪外焰(内焰会使藤条燃烧)对藤条进行加热处理,高温加热时要不停的移动火枪对藤条需要弯曲的部分均匀加热,当加热到一定程度之后,趁着热劲把藤条放在操作台上卡好,边加热边用力,使之弯曲变形到需要的程度,然后停止加热,用高压空气冷却枪对藤条进行冷却处理使它定型。
若有弯曲过度的情况可对藤条重新进行加热处理,把它弯回到适宜的角度就可以了。


铳口:
      铳口就是在截取好的藤条两端各1公分处做一个凹槽,凹槽的作用是为了藤椅组装的需要。在藤条进行铳口时,用力不可太猛,以免损坏藤条的长度。然后再用带锯齿的打磨工具对铳口的边缘进行打磨处理,打磨的目的是将铳口边缘的毛刺去掉,使边缘更加光滑。

 

抛光处理:

   在摇椅脚踏组装之前,我们先要对已经做好的脚踏部件和脚踏支撑杆进行抛光处理。抛光时使用的主要的工具就是抛光机。它和打磨环节的作用略有不同,尽管都是使物体表面光滑,但抛光主要是通过砂轮对加工好的部件进行局部处理。
抛光的重点还是藤上的结疤,其次还有这些刚才经过高温加热有点碳化的表面。抛光时用力要均匀,动作要轻柔,细致。(对需要抛光的部分)不能有遗漏,一定不能用力过大,如果用力过大,有可能让砂轮磨去更多的地方,造成抛光部件不必要的损失。
注意,在每一次部件加工之后,都要对进行抛光处理。


四、组装

   我们这一环节的组装主要是把之前做好的部件组装在一起。
   组装需要的工具有:电钻、气动螺丝刀、钻头,螺丝钉。
   先标记要打孔的位置,然后用电钻在这些标记处打孔,每个点各打两个孔,再用同样型号的螺丝钉进行固定就可以了       
打孔时注意钻头与支撑杆的角度是垂直的,千万不能打偏。

 


五、装饰盘花的制作


      藤上还有很多装饰盘花,这些大大小小的装饰盘花不仅能起到装饰美化的作用,而且还起到了力的支撑作用。但大大小小的盘花,它们的制作工艺基本相同。所以我们以小装饰盘花为例。

      选取藤条,在藤条的一端10公分的位置有一个斜口,这也是为了盘花时美观的需要进行的专门处理。把藤条稍微加热后,将有斜口的一端固定,然后围绕中心盘绕,大概三至四圈左右,当藤条的末端剩余10公分左右时就可以了,然后用射钉枪在盘花的外围对它进行固定,以免盘花松散开,大概两到三个点固定就可以了,然后盘花就做好了。
      制作好装饰盘花之后,再将盘花与其它所有的制作部件一一组装在一起。


六、编织


  在制作好的藤艺家具的基本框架上,按照设计好的方案,处理好原材料之后,进行手工编织,装饰家具表面